Цэвэрлэгээний нунтгийн үйлдвэрийн хувьд чанарын хяналт чухал ач холбогдолтой. Хэрэглэгчид сэтгэл хангалуун байх нь брэндэд итгэл найдварыг нэмэгдүүлдэг. Иймээс зах зээл дэх бүх цэвэрлэгээний нунтгийн үйлдвэр танигддаг. Үйлдвэр эхний материал хүлээн авах үеэс эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүнийг илгээх бэлэн болтол үйлдвэрлэлийн бүх шатанд чанарын шалгалт хийдэг. Дурдсан процессыг доорх хэсгүүдэд илүү дэлгэрэнгүй тайлбарласан.
Аль ч угаалгын нунтгийг үйлдвэрлэхээс өмнө, угаалгын нунтгийн үйлдвэр нь анхдагч материалыг шалгахаас эхэлдэг. "Муу бараа = муу материал" гэсэн үг нь материалийн шалгалтын гол ёс юм. Угаалгын нунтгийн орц нь гадаргын идэвхит бодис, үнэр, бусад нэмэгдэхүүнүүд юм. Эдгээр материалыг дараа нь шалгана. Угаалгын нунтгийн хувьд үнэр, нэмэгдэхүүнүүдийг ашигладаг. Шалгагчид материал ямар ч хортой бодис агуулаагүй, хоргүй эсэх, фосфор агуулаагүй эсэхийг шалгадаг. Энэ сүүлийн шалгалт нь экологийн хувьд зөв арга юм. Мөн экологийн хувьд аюулгүй материал байгаа эсэхийг шалгадаг. Анхдагч материал шалгах нь маш чухал юм. Хэрэв угаалгын нунтгийг үйлдвэрлэх явцад асуудал гарвал үйлдвэр нь анхдагч материалыг шалгана. Хэрэв анхдагч материалд асуудал гарвал тухайн партийг татгалзах болно. Энэ нь зөвхөн сайн материалуудыг үйлдвэрлэлийн шугамд ашиглахыг баталгаажуулна.
Угаагч нунтгийн үйлдвэр нь үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналтыг хадгалж байдаг. Одоогийн байдлаар ихэнх үйлдвэрүүд бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамтай. Дэвшилтэт автоматжуулсан шугамуудыг ашиглаж байгаа ч хүмүүс жижиг асуудлуудыг шийдвэрлэх хэрэгтэй байдаг. Хяналтын ажилтангууд нунтгийн нягтрал нь зөвшөөрөгдөх хязгаарт дотор эсэхийг тодорхойлохын тулд холих үе шатыг хянадаг; хэрэв нунтаг хэт зузаан эсвэл хэт нарийн бол, сайн цэвэрлэхгүй. Мөн хяналтын ажилтангууд үнэрийн тогтвортой байдлыг хянадаг; хэрэглэгчид угаагч нунтгийн иш тус бүр ижил үнэртэй байхыг хүсдэг, хүчтэй эсвэл сул үнэртэй иш гарах ёсгүй. Тэд мөн цэвэрлэгийн стандартыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн бүсийг цэвэрхэн байлгадаг. Эдгээр дотор үйлдвэрлэлийн үед явуулагдах шалгалтууд нь бага асуудлуудын далд орох боломжийг устгаж, үйлдвэрлэсэн бүх партийн нэг төрлийг хангана.
Угаагч нунтгийг тээвэрлэхээс өмнө үйл ажиллагааны шалгалт хийх шаардлагатай. Бүх угаагч нунтгийн үйлдвэрүүд зарим стандарт шалгалт явуулдаг. Эхлээд бохирдлыг арилгах туршилтуудыг хийдэг: шалгагчид тос, наслаг мэт энгийн толбоог хэр сайн цэвэрлэж байгааг шалгадаг. Дараа нь үхүүлэх чанарын шалгалт - үйлчлүүлэгчдийн ихэнх нь хамгийн ихээр анхаардаг шалгалтын нэг тул шалгагчид нунтаг ямар нэгэн хэмжээний үхүүлэх чадвартай эсэхийг баталгаажуулдаг. Мөн эдлэлийн нөлөөллийг үнэлдэг: өнгийг нь өөрчлөх, гэмтээх эсвэл илүүтэй жигд бус болгохгүйгээр эдлэлийг цэвэрлэх ёстой. Гараар ба машинд угаахад ажилладаг эсэхийг ч шалгадаг, учир нь хүмүүс өөр өөр арга хэрэгсэл ашигладаг. Зөвхөн дээрх бүх шалгалтыг давсан партийг л дараагийн алхамд шилжүүлдэг.
Нунтагийн чанар зөвхөн нэг хэсэг юм. Чанар гэдэг нь мөн дэлхийн стандартын шаардлагад нийцэхийг багтаана. Итгэлтэй зууралтын нунтаг үйлдвэрлэгч болгон ISO 9001 (Чанарын менежментийн систем) ба ISO 14001 (Орчны менежментийн систем)-ийн стандартын шаардлагад нийцсэн байдлыг баталгаажуулдаг. Шалгагчид үйлдвэрлэлийн бүх шат, мөн эцсийн бүтээгдэхүүн сертификатын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгадаг. Үйлдвэрийн сертификат нь үйлдвэр чанар, олон улсын стандартын шаардлагад нийцсэн байдлыг харилцагчдад нотолгоо болдог. Сертификатжуулсан баталгаажуулалттай парти үйлдвэрээс гарч болохгүй бөгөөд бүх асуудлыг парти үйлдвэрээс гарахаас өмнө шийдвэрлэх ёстой.
Угаалгын нунтгийг түгээхээс өмнө сүүлийн чанарын шалгалт нь баглах боодолд чиглэгддэг. Шилдэг нунтаг чанартай ч баглаа боодол нь хугарч, зууралдаж болох юм бол ямар ч үнэ цэнэтэй байхгүй гэдгийг угаалгын нунтгийн үйлдвэр сайн ойлгодог. Шалгалтын үеэр баглаа боодлын материал тээврийн хатуу нөхцөлд тэсвэртэй байх ёстой. Баглаа боодлын таглаж буй хэсэг нь асгарч болохгүй, харин шошго нь хялбархан уншигдах ёстой. Орцуудын жагсаалт зөв эсэх, хэрэглэх заавар ойлгомжтой эсэх, жингийн талаар зөвхөн нэг мэдээлэл (1кг, 3кг эсвэл 350г-ын хайрцаг) дурдсан эсэхийг шалгах үйл явц явагдана. Баглаа боодол баталгаажсанаар бүтээгдэхүүнийг ачаалж, худалдан авагчид руу илгээх боломжтой болно.
Эцэст нь эдгээр бүх шалгалтууд нь худалдан авагчдад итгэл үүсгэх угаалгын нунтгийг хүргэхэд чиглэгддэг. Шилдэг угаалгын нунтгийн үйлдвэр эдгээр шалгалтыг хийхээс татгалзахгүй – учир нь ноёрхол нь худалдан авагчийг хадгалахад тус болдог. Эхний материалыг шалгах, үйлдвэрлэлийг хянаж байх, эсвэл баглаа боодлыг үнэлэх аль ч асуудал нь өндөр чанартай угаалгын нунтаг гаргаж өгөхөд маш чухал алхам юм.
EN